皮革收缩如何处理

皮革收缩是皮革工艺过程中常见的问题之一。在皮革制造过程中，皮革牛平时需要经过多个工序进行处理，其中一些处理步骤会导致皮革发生收缩，从而影响实际利用价值。了解如何处理皮革收缩问题是制造高质量皮革的关键。

皮革收缩通常由以下原因引起： 环境温度太高 皮革在加工过程中遭受了拉伸或压缩 皮革在存储或运输过程中受到了潮湿的环境和湿度。

所以，如何处理这一问题呢？要确保制造过程中的温度和湿度合适，以减少皮革在加工过程中的收缩。可以使用一些皮革软化剂和皮革柔韧剂来改良皮革收缩问题。但是这种方法不是万能的，在一些情况下，必须使用以下方法来处理皮革收缩问题：

湿法拉伸处理

将皮革浸泡在温水或热水中数分钟，以让其变得柔软，并进行拉伸处理。这个过程将把收缩的皮革拉直，并使其恢复到原来的形状。在此过程中，是否添加一些湿法退缩剂将有助于缩小收缩被拉的皮革部分。

激光切割

这种方法需要使用激光技术来切割皮革。激光能将皮革加热到点燃点， 切割是非常清晰的，切口非常干净。在这个过程中，也能够对皮革进行拉伸处理，以减少收缩。

双面处理

这种方法需要在完成制造过程之前进行。将生革皮放入一些特殊的化学品中，然后对其进行热处理，以使其成为平滑整齐的皮革。在这个过程中，也能够减少收缩。

脱渣法

这种方法需要在加工过程开始之前就进行。将所需“脱渣”的皮革在加水、发酵等条件下，进行一番处理，这样就能够另加工过程可以避免皮革收缩的问题。在此过程中，也有一些特殊的化学品可以添加到皮革涂层中来减小收缩量。

皮革收缩是一个非常常见的问题，需要用心去解决。虽然处理收缩问题有时会需要额外的费用和时间，但这将带来制造出高质量皮革所需的成果。希望以上介绍的方法和技巧能够对您有所帮助，让您能够制造出完美的皮革产品。